Преимущества и методы формировать материалов глинозема керамических введены подробно

June 17, 2023

последние новости компании о Преимущества и методы формировать материалов глинозема керамических введены подробно

Преимущества и методы формировать материалов глинозема керамических введены подробно

 

С непрерывными развитием и прогрессом науки и техники, представление материалов очень главного глинозема керамических широко было использовано в различных полях, следующем изготовителями Соединенных Штатов керамическими для того чтобы сфокусировать на преимуществах материалов глинозема керамических и отливая в форму методах.

Преимущества материалов глинозема керамических:

 

1. глинозем керамический материал имеет превосходную изоляцию, высокочастотную потерю относительно небольшая но высокочастотная изоляция;

 

2. материал глинозема керамический имеет характеристики сопротивления жары, небольшой коэффициент теплового расширения, высокую механическую прочность и хорошую термальную проводимость.

 

3. глинозем керамический имеет характеристики сопротивления химической коррозии и жидких свойств золота.

 

4. глинозем керамический не огнеопасен, ржавчина, сильная и не легкая для того чтобы повредить с другими органических свойствами материалов и материалов металла несравнимыми превосходными.

 

5. сопротивление носки глинозема керамическое, но твердость это же как корунд, для того чтобы достигнуть сопротивления носки твердости 9 Moh и superhard сплава соответствует.

 

Следующие фокусы на отливая в форму методе материалов глинозема керамических:

 

1. Сухая прессформа прессы: технологий прессы глинозема керамическая тысяча отливая в форму ограничена к простой форме и внутренняя толщина стены больше чем 1mm, коэффициент длины к диаметру нет больше чем объекты 4:1. Формируя методы одноосны или двухнаправленны. Пресса имеет гидравлический тип, механический тип 2, может быть полуавтоматная или автоматическая прессформа. Максимальное давление прессы 200Mpa. Выход может достигнуть 15-50 частей в минуту. Потому что давление хода гидравлической прессы равномерно, высота отжатых частей другая когда завалка порошка другая. Однако, давление приложенное механической прессой меняет с количеством завалки порошка, которое может легко привести к разнице усушки размера после спекать и повлиять на качество продуктов.

 

2. Grouting отливая в форму метод: grouting прессформа самый предыдущий отливая в форму метод используемый для керамики глинозема. Должный к пользе прессформы гипса, низкой цене и легкий для того чтобы сформировать крупноразмерные, сложные части формы. Ключ grouting прессформа подготовка slurry глинозема. Вода обычно использована как средство потока, тогда добавляет агент обесклеивания и связыватель, вытыхание после полный молоть, и после этого льет в гипсовую литейную форму. Slurry твердеет в прессформе должной к адсорбции воды капилляром прессформы гипса. В неубедительный grouting, когда адсорбированный slurry на стене прессформы достигает необходимую толщину, сверхнормальный slurry должен быть полит вне. Для уменьшения усушки заготовки, slurry высокой концентрации должен быть использован насколько возможно. Органические добавки должны также быть добавлены, что к slurry глинозема керамическому сформировали двойной электрический слой на поверхности частиц slurry для того чтобы сделать slurry стабилизированный подвес без высыпания. К тому же, также необходимо добавить алкоголь винила, метиловую целлюлозу, амин альгината и другие связыватель и polyacrylamine, арабская камедь и другие диспергаторы, цель сделать slurry соответствующим для grouting отливая в форму деятельность.

 

Вышеуказанное содержание керамики Meicheng для вас. Керамика Meicheng научные исследования и разработки, продукция и продажи электронного керамического предприятия интегрируя. Перечисленное предприятие, расположенное в электронном керамическом промышленном парке графства Xinhua, провинция Хунань, покрывая зону 8W. Главным образом приниманнсяый за: керамика zirconia, керамика глинозема, фарфор талька и другие научные исследования и разработки и применение керамики не-окиси.